四七 改进工艺 (第2/3页)

和枪榴弹点火引信上，经过试射发火率完全达到要求。虽然风干过程需要一到三天但绝对保证了安全。

    仔细挑选的几十个民工及俘虏经过郑之航、李军、张满等众多军迷耐心指导培训基本上都熟练掌握了自己工序上的工作，弹药车间设置在兵营西南角外边的一个独立小院，剪裁纸张、卷纸筒、底部加装铁片、加装底火、填充发射药、装弹头、封装分成七个独立的工序按顺序安排在隔离式的单独房间内。除裁纸卷筒外每到工序四个人，因为每个人的工作相对比较单调，两人作业两人监督并且一小时一轮换以免出差错，各工序之间由专人负责传递。虽说是纯手工作业这一条线每天基本上可以制作出两千到三千发子弹。

    榴弹生产相对简单，在高炉那边用预留裂片裂痕的模具用熟铁浇铸弹壳，在机械加工车间给弹头弹尾位置加工螺丝、加装尾杆，然后在弹药车间填充火药后直接装箱；引信用铁质小管过丝与弹体匹配，在发射前拧上就可以了。引信采用最简单的撞击触发式，就是在留有小孔在铁质小管底部装上激发底火，然后装上套有弹簧的小铁杆使其离开底火然后扣紧封存，等战事加装在榴弹上即可使用，火药助推榴弹只是把尾杆换成尾管，在尾管里再填装助推火药就可以了。

    “轧钢机……”赵一方突然问：“突然想起来，没有碾压机你怎么做出那么平整的玻璃的？而且是那么大块的？刚开始看到你的玻璃薄厚不均的，咱们大棚的玻璃都没法安装，后来你怎么改进的？”

    王东林说：“玻璃在融融状态下流动性也特差，不经过碾压根本不可能制成平板玻璃的，刚开始的那些就是，后来只能回炉了。为了搭建玻璃大棚制作出差不多的平板玻璃，就必须先制作一台简易碾压机。熔融的玻璃流动性虽差但很容易碾压，我就用了两节风力发电机的立柱钢管，就是咱做两响炮发射筒剩余下来的。因为咱们现在没有合适的金属轴做轴辊，想来想去只能用它了，我舍不得把它用生铁充实，只好把两头的丝口加工好以后灌充上玻璃，然后套上咱那半成品钢铁加工的齿轮，用风车带动，没风的时候就人力转动，跟简易的轧面条机一样，反正半流体的玻璃不需要多大的压力的，就凑合着用了，看到效果还可以就把最初的玻璃全部回炉平整了一遍。如果以后咱们能生产出合适的轴辊后就把里边的玻璃熔融后弄出来，还是好钢管一样可以造大炮的。”

    “嗬，老王你真够会过日子啊，这么节省？”

    “不节省没办法啊，咱们短时间内制造不出来这种钢管的。”

    “那后来我看到的镜子挺好啊？几乎没有一点光畸变的。”赵一方问。

    “那当然，制作镜子的玻璃我是用浮法技术制造的！”王东林卖了一个小关子。

    “现在这种条件下你能用浮法工艺？”

    “无奈啊，咱那立柱钢管光洁度不够，轧面机碾压出来的玻璃制成镜子光畸变太大跟哈哈镜似的，根本没法当镜子用的。好在打王彪的战利品里有不少的锡锭，我就铸造了一个方形的大铁锅，直接在碾压机旁边砌了一个地炉，架上大方锅把锡锭融化，反正咱又不缺煤不缺劳力，轧面机出来的半熔融玻璃直

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